消失模烘干除濕機，消失模烘干除濕工藝

　　消失模烘干除濕機，消失模烘干除濕工藝新聞資訊現(xiàn)有技術中，消失模若是采用晾干，時間過長，而且需要從上漆設備中一件件取出再次晾掛，工作效率低，而采用烘干的方式，所用烘干設備因結構設計的不合理，導致各個部分烘干不均勻，烘干程度不一，烘干時間長。消失模鑄造工藝過程：先制造為泡塑材質模型，外表面刷涂涂料，經消失模烘干室烘干后，進行鋼液澆鑄形成鑄件。

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　　目前，消失模鑄造模型在烘干過程中，外表面涂料中的水分以水蒸氣的形式蒸發(fā)到烘房內，導致消失模烘干室內濕度增大，烘干效率急劇下降，嚴重影響生產廠家經濟效益。為解決這一難點，鑄造生產廠家往往會在消失模烘干室采取以下兩種措施：

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　　1、消失模烘干室增加排濕風機：當消失模烘干室濕度達到一定值時，打開排濕風機和消失模烘干室窗戶，排濕風機排走室內濕空氣的同時，通過窗戶向烘房內補入大氣的干燥空氣，當消失模烘干室內濕度降低到一定程度后，關閉排濕風機和窗戶，依次循環(huán);然而此種措施的弊端在于大氣空氣中含有一定的水分，遇到下雨潮濕天氣，相對濕度甚至達到90%-100%RH，不僅起不到降濕的作用，還起到反作用。

　　2、消失模烘干室增加工業(yè)除濕機：當消失模烘干室內濕度達到一定值時，潮濕空氣通過工業(yè)除濕機除去空氣中的水分，以達到降低濕度的目的;但是工業(yè)除濕機的缺陷在于，工業(yè)除濕機制造成本比排濕風機相對較高，并且當消失模烘干室內的空氣溫度達到38℃以下時，普通的工業(yè)除濕機就會因高溫保護而停機，極易損壞，使用壽命大大下降，增加了廠家的使用成本。

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　　-8240G消失模烘干除濕機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機可以在消失模烘干過程中快速去除濕氣，有效降低烘干房濕度;通常，只要將烘干房內濕度度控制在30%RH左右;同時保證烘干房內溫度在50℃左右，使消失模干燥速率提高25%左右，送入的熱風風速較快，加大房間內紊流作用，消失模干燥均勻，有效防止了涂層開裂問題。歡迎您查詢消失模烘干除濕機，消失模烘干除濕工藝的詳細信息!

　　-8240G消失模烘干除濕機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機技術參數(shù)：

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　　消失模烘干除濕機選型：根據實際的消失模烘干房的總體濕負荷來選配適合的型號，具體的就是根據其面積，層高，以及烘干水分的蒸發(fā)量，初始濕度值目標濕度值，還有室內的密閉效果，散濕源，新風補給等綜合因素來計算出制冷量，單位時間的除濕量等其它關鍵數(shù)據后才能正確的選出需要的型號。想要了解更多消失模烘干除濕機的詳細信息盡在：杭州電器設備有限公司

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　　比如：某烘干房內在烘干過程中由于濕度大，采用了通風排濕的方法，烘干的時間需要24小時;而使用-8240G消失模烘干除濕機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機之后，則可以在不排出熱量的情況下快速降低烘干房內的濕度;那么，現(xiàn)在只需要16小時或12小時即可達到原來24小時的烘干效果，大大降低了烘干房的運行成本?，F(xiàn)已在全國各地的工廠企業(yè)烘干房內推廣使用，其效果也得到了所有用戶的認可。

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　　綜上所述：當前鑄造行業(yè)，消失模工藝技術先進、實用性強，生產穩(wěn)定;而且隨著環(huán)保要求的不斷提高，消失模鑄造作為一種無環(huán)境污染的新工藝，得到越來越多鑄造廠家廣泛認可，大量被投入應用。不過，烘干則是消失模制模過程中最為繁雜的一道工序，白模要烘干后刷涂，而且刷一層要烘干一次。在生產使用過程中，如何烘干消失模，降低生產成本已成為研究的主課題。

　　傳統(tǒng)的消失模烘干方式與烘干設備一般都比較簡陋，干燥不徹底、烘干效率低、溫濕度不可控，造成消失模在鑄造工藝中的效果不理想，鑄件的成品率低。而且，還不環(huán)保，能耗也高!-8240G消失模烘干除濕機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機，是目前改變消失模干燥方式以及提高消失模深透干燥效能、有效揮發(fā)殘留發(fā)泡劑的不二之選。

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　　為此，針對干燥室、烘干房節(jié)能除濕干燥的需求，電器研發(fā)生產的-8240G消失模烘干除濕機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機(適用于室內溫度高于38℃低于55℃的環(huán)境下除濕)，不僅可以快速去除烘干房內的濕氣，在整個烘干過程中對烘干房內的濕度進行有效控制，還可以選配相應功率的電加熱輔助升溫，從而大大加快烘干速度，有效的提高了烘干房的利用率和烘干的質量!以上關于消失模烘干除濕機，消失模烘干除濕工藝的全部新聞資訊是電器提供的，僅供大家參考!