淺談實(shí)木制品含濕量的調(diào)節(jié)控制（二）

　　2.木工組裝階段含水率的控制木工階段主要是對(duì)零部件進(jìn)行組裝，實(shí)木家具由于需要對(duì)雕刻部分、曲面曲線等不能用機(jī)械加工的零部件進(jìn)行修整和砂光，這就需要比較多的時(shí)間，因此，要盡量提高組裝前零件的加工精度，對(duì)一件產(chǎn)品需要二次加工的部件要優(yōu)先加工。一些采用施膠膠合的家具A好放到有加熱設(shè)施的地方，這樣做可以提高膠水固化的速度，也能減少木材的吸濕，如果成本允許最好采用非水溶性的膠粘劑。當(dāng)所有的零部件都齊備時(shí)，木工成品組裝速度一般還是比較快速，但為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，在組裝車間還是要控制空氣的相對(duì)濕度，晴天開窗門，陰雨天關(guān)閉窗門，以控制木材含水率。

　　3.油漆階段含濕量的控制油漆車間一般來說空氣的相對(duì)濕度較高，這是因?yàn)橛推岜旧砭秃兴?，在使用的過程中會(huì)有水分揮發(fā)。現(xiàn)在油漆生產(chǎn)線上多使用水幕（簾）式噴漆臺(tái)，這樣水幕水分的揮發(fā)也增加了車間內(nèi)的空氣濕度。為了保證漆膜質(zhì)量，油漆車間需要一個(gè)相對(duì)清潔的生產(chǎn)環(huán)境，所以需要經(jīng)常對(duì)油漆車間的地面進(jìn)行清掃，最常用的就是使用濕的拖把清掃地面，這樣地面上水分的揮發(fā)也會(huì)增加車間內(nèi)的濕度。

　　由于這些原因，在產(chǎn)品進(jìn)入到油漆車間時(shí)應(yīng)立即噴好底漆，這樣漆膜就會(huì)在家具和大氣之間形成保護(hù)膜，減少木材對(duì)空氣水分的吸收。在晴天時(shí)應(yīng)打開門窗，使車間內(nèi)的空氣流通，以降低車間內(nèi)空氣的相對(duì)濕度，同時(shí)還可以降低車間內(nèi)混合氣體的濃度?，F(xiàn)在許多家具廠涂飾油漆都使用了流水線作業(yè)，這樣可以在流水線的某一段上安裝遠(yuǎn)紅外干燥裝置或者其他的加熱裝置，這些裝置的主要作用是加速漆膜的干燥，同時(shí)對(duì)家具含濕量的控制也大有好處。

　　四.車間平面工藝布置生產(chǎn)車間平面布置應(yīng)緊湊、合理。材料倉庫應(yīng)靠近生產(chǎn)車間，最好和生產(chǎn)車間連為一體，以避免材料搬運(yùn)過程中吸濕。將生產(chǎn)工序少、生產(chǎn)周期短的加工工藝線（如配料、初加工等）與生產(chǎn)工序多、生產(chǎn)周期長的工藝線（如精加工、成型加工等）分開設(shè)置，也可單獨(dú)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)零件（如各種腿件等）和標(biāo)準(zhǔn)部件（如抽屜等）生產(chǎn)線，以方便控制加工環(huán)境的含濕量。而成品和半成品的放置區(qū)域最好采用方便搬運(yùn)的存儲(chǔ)箱，沒有條件的可以在地拖板上面的產(chǎn)品上面覆蓋塑料薄膜，用來防止木材的吸濕。

　　五.設(shè)計(jì)合理的工藝，盡量縮短生產(chǎn)周期

　　實(shí)木在加工過程中吸濕返潮非常快，因此縮短生產(chǎn)加工周期很有必要。生產(chǎn)周期的長短直接影響木制品含濕量的高低,這就需要設(shè)計(jì)合理的生產(chǎn)工藝來組織生產(chǎn),使各零件的含濕量同時(shí)均衡到位。從含濕量要求的角度來看，生產(chǎn)周期越短越好，如能控制在三晝夜內(nèi)就較為合適，這樣木材含濕量受環(huán)境的影響就比較小。

　　有經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)廠家一般將生產(chǎn)周期控制在三天，有的甚至更短。要在如此短的時(shí)間內(nèi)完成生產(chǎn)的全過程，其工藝流程安排應(yīng)非常合理。單次產(chǎn)品加工量應(yīng)視車間生產(chǎn)加工能力合理確定。對(duì)于大批量的生產(chǎn)任務(wù)，可以采取多批次的加工方式，盡量縮短每一批次的生產(chǎn)時(shí)間。鑒于實(shí)木家具生產(chǎn)周期較長,建議改進(jìn)工藝,實(shí)行零部件專業(yè)化生產(chǎn),亦可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)周期的縮短。

　　工藝流程設(shè)計(jì)的原則是使工件在加工過程中的停留時(shí)間盡量短。對(duì)于可拆裝的家具，在生產(chǎn)安排時(shí)應(yīng)視其零部件的加工難易程度來安排生產(chǎn)，先完成機(jī)加工的工件應(yīng)先涂飾、先入庫。對(duì)于不可拆裝結(jié)構(gòu)的家具的生產(chǎn)，應(yīng)以零部件加工最后完成時(shí)間為參照指標(biāo)安排生產(chǎn)，從配料開始就要配套加工，以保證同一批次、同一品種的產(chǎn)品的所有零部件在同一時(shí)間被加工完成。

　　木制品前段完成后的產(chǎn)品白坯應(yīng)盡快安排后段工序進(jìn)行涂飾，如選用的涂飾方法施工時(shí)間較長的話，最好先完成封閉底漆的涂飾，而沒有進(jìn)行任何涂飾的部件、產(chǎn)品如需在車間存放，一定要用塑料薄膜覆蓋。在涂飾過程中，應(yīng)盡量選用非水溶性的染料、膩?zhàn)拥?，在成本許可的情況下可采用全封閉的涂飾方法，即家具的所有表面都進(jìn)行涂飾，防止木制品從未涂飾的背面吸濕膨脹，使商品變形、開裂。

　　六.生產(chǎn)過程中對(duì)木材含濕量進(jìn)行全程監(jiān)控

　　在生產(chǎn)過程中對(duì)木材的含濕量進(jìn)行監(jiān)控，以保證木材的含濕量符合加工要求，如發(fā)現(xiàn)有含水率超標(biāo)的現(xiàn)象，應(yīng)該及時(shí)做干燥處理。在加工過程中也要對(duì)被加工的零部件進(jìn)行全程監(jiān)控，尤其在氣候環(huán)境潮濕的狀況下。生產(chǎn)加工過程中的含水率的檢測(cè)可選用針式含水率測(cè)量儀，為了保證美觀，刺探部位應(yīng)選擇產(chǎn)品裝配后的隱蔽處。為了有效控制實(shí)木家具的含濕量，在生產(chǎn)過程中進(jìn)行監(jiān)控的人員除了要安排生產(chǎn)部人員的自檢外，一定還要安排品質(zhì)管理部的人員抽檢。如企業(yè)沒有成立品質(zhì)管理部，也要安排非生產(chǎn)部的人員進(jìn)行檢測(cè)。

　　在重視環(huán)保、崇尚綠色的今天，實(shí)木家具更是得到無數(shù)消費(fèi)者的青睞。實(shí)木具有強(qiáng)重比高、紋理漂亮、能夠調(diào)濕調(diào)溫等優(yōu)點(diǎn)，但是在實(shí)木家具的使用過程中也出現(xiàn)了很多問題，如：某些構(gòu)件發(fā)生變形、彎曲；拼板和拼方處開裂；接合部位松動(dòng)，造成結(jié)構(gòu)失效等，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量、使用和壽命。同時(shí)在商業(yè)上易引起質(zhì)量和技術(shù)糾紛，甚至訴諸法律，對(duì)簿公堂，影響商業(yè)信譽(yù)，造成物質(zhì)浪費(fèi)與經(jīng)濟(jì)損失。據(jù)調(diào)查分析，造成上述質(zhì)量問題的主要原因是在實(shí)木家具的制作過程中對(duì)含水率的控制不嚴(yán)或不合理。