常見的三機(jī)一體除濕干燥機(jī)的故障及解決辦法

　　1、三機(jī)一體除濕干燥機(jī)開機(jī)后很快停機(jī)，過很長時間才能再啟動，除濕效果很差

　　檢查故障：

　　(1)測出風(fēng)口的風(fēng)速較正常值低;

　　(2)用萬用表測出風(fēng)機(jī)電機(jī)各引出線間的電阻值，發(fā)現(xiàn)比正常值低出許多。

　　維修方法：根據(jù)檢測情況判斷是風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組線圈匝間短路，造成風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低、風(fēng)量減少而產(chǎn)生這種故障。換上一臺新的風(fēng)機(jī)電機(jī)，故障排除。

　　原因分析：除濕機(jī)的壓縮機(jī)為旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，耐熱性能差，風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速降低，風(fēng)量減少即流過冷凝器的風(fēng)量減少，引起壓縮機(jī)排氣壓力升高，導(dǎo)致壓縮機(jī)過熱保護(hù)(停機(jī))，壓縮機(jī)過熱要經(jīng)長時間冷卻溫度才能降為正常，故要等長時間冷卻后壓縮機(jī)才能再啟動。

　　2、三機(jī)一體除濕干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，環(huán)境的相對濕度為85%～90%，但除濕機(jī)除濕量很小。

　　檢查故障：打開除濕機(jī)進(jìn)風(fēng)板，讓除濕機(jī)運(yùn)行，檢查蒸發(fā)器，發(fā)現(xiàn)僅幾根U形管有凝結(jié)水，其他U形管表面干燥;進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)一管路接口有油跡。判斷為泄漏。

　　維修方法：放掉制冷劑，將接口泄漏處焊好，重新抽真空，注入制冷劑，故障排除。

　　3、三機(jī)一體除濕干燥機(jī)使用一年多后，維修過一次，當(dāng)時試機(jī)正常，停用一段日子后再使用，發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)都正常，但除濕效果很差，在相對濕度為83%、溫度為12℃環(huán)境中，很少有水凝結(jié)出來。

　　檢查故障：

　　(1)空氣過濾網(wǎng)及蒸發(fā)器冷凝器表面都很干凈

　　(2)管道表面無泄漏的油跡

　　(3)毛細(xì)管靠近蒸發(fā)器處出現(xiàn)霜，不久就停機(jī)，過一段時間后霜化掉，壓縮機(jī)又可運(yùn)行。

　　(4))用熱毛巾包住毛細(xì)管與蒸發(fā)器接口處，除濕正常。判斷為制冷系統(tǒng)冰堵。

　　維修方法：屬于冰堵故障。將系統(tǒng)的含水量較多的制冷劑全部清干凈，并用0.3MPa壓力的氮?dú)夤嗳雽⑾到y(tǒng)吹干凈，然后用真空泵抽真空約20min，再加入原機(jī)要求數(shù)量的制冷劑，制冷運(yùn)行30min，再停機(jī)抽真空30min或更長時間，檢查真空度確達(dá)要求后，充入準(zhǔn)確數(shù)量的制冷劑，開機(jī)運(yùn)行，故障排除。

　　原因分析：該機(jī)維修時可能讓水氣進(jìn)入系統(tǒng)或充注了含水量較多的制冷劑，單質(zhì)水在毛細(xì)管與蒸發(fā)器接口處，因制冷劑節(jié)流降溫，溫度低于0℃，水就在此處結(jié)成針狀冰晶，冰晶積集，慢慢便堵死毛細(xì)管，制冷劑不能流動，無法(制冷)除濕，壓縮機(jī)由于保護(hù)而停機(jī)?？諝饧訜崦?xì)管使冰晶熔化，壓縮機(jī)又可恢復(fù)運(yùn)行，如此反復(fù)，除濕效果變得很差。

　　4、三機(jī)一體除濕干燥機(jī)維修好后，上電開機(jī)，發(fā)現(xiàn)噪聲增大，除濕效果很差

　　檢查故障：

　　(1)檢查除濕機(jī)結(jié)構(gòu)方面無異常，放置也平穩(wěn);

　　(2)檢查噪聲主要來自壓縮機(jī)

　　(3)蒸發(fā)器外形無異狀，無結(jié)霜現(xiàn)象

　　(4)回氣管結(jié)霜較多，判斷制冷劑充量過多。

　　維修方法：適當(dāng)排掉一些制冷劑后再開機(jī)，除濕機(jī)恢復(fù)正常;

　　原因分析：在維修該除濕機(jī)進(jìn)，未按標(biāo)準(zhǔn)要求充注制冷劑，充注量過多，造成液擊使壓縮機(jī)噪聲增大，回氣中的液滴在回氣管內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)而使回氣管表面結(jié)霜。

　　5、三機(jī)一體除濕干燥機(jī)低壓管表面結(jié)霜，除濕效果變差

　　檢查故障：

　　(1)毛細(xì)管后段結(jié)霜，與低壓管接口處發(fā)現(xiàn)油跡，判斷故障為泄漏

　　(2)毛細(xì)管前段開始結(jié)霜，管道未發(fā)現(xiàn)油跡，判斷是過濾器堵塞;

　　維修方法：

　　(1)查漏，焊接維修后再加壓檢漏，充注制冷劑;

　　(2)更換過濾器。