熱門關(guān)鍵詞: 耐高溫除濕機(jī) 耐低溫除濕機(jī) 恒溫恒濕機(jī) 轉(zhuǎn)輪除濕機(jī) 家用除濕機(jī) 商用除濕機(jī) 工業(yè)除濕機(jī)
一種具有強(qiáng)度加固功能的除濕轉(zhuǎn)輪的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及除濕設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,本實(shí)用新型涉及一種具有強(qiáng)度加固功能的除濕轉(zhuǎn)輪。背景技術(shù):2.除濕轉(zhuǎn)輪是轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)中的重要組成部分,除濕轉(zhuǎn)輪通常安裝在相應(yīng)的框架上,并在驅(qū)動裝置帶動下進(jìn)行轉(zhuǎn)動除濕,能有效控制和調(diào)節(jié)環(huán)境中的濕度,應(yīng)用十分廣泛。3.但是在實(shí)際使用時(shí),轉(zhuǎn)輪的穩(wěn)固性能和整體運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)強(qiáng)度一般。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:4.為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種具有強(qiáng)度加固功能的除濕轉(zhuǎn)輪,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。5.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有強(qiáng)度加固功能的除濕轉(zhuǎn)輪,包括轉(zhuǎn)輪主體,所述轉(zhuǎn)輪主體的中心處通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有框架,且所述轉(zhuǎn)輪主體位于框架的內(nèi)部,所述框架內(nèi)壁的底部中心處固定連接有支撐柱,所述支撐柱與轉(zhuǎn)輪主體之間設(shè)有輔助板,所述輔助板的底部固定連接有對稱的滑軌,所述滑軌的內(nèi)部固定連接有滑桿,所述滑桿的外表面滑動連接有橡膠塊,所述橡膠塊的底部固定連接有上連件,所述支撐柱的兩側(cè)固定連接有對稱的下連件,且所述上連件和下連件相對的一端內(nèi)部鉸接有活動桿,所述輔助板的頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽,且所述轉(zhuǎn)輪主體的外表面貼合在轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)部,所述滑軌遠(yuǎn)離支撐柱的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有彈簧,所述彈簧的另一端固定連接在橡膠塊的一側(cè)表面,且所述框架的兩側(cè)底部設(shè)有穩(wěn)固機(jī)構(gòu)。6.為了加強(qiáng)框架的固定強(qiáng)度和穩(wěn)固性能,所述穩(wěn)固機(jī)構(gòu)包括固定連接在框架兩側(cè)底部的加固板,所述加固板的內(nèi)部開設(shè)有若干固定孔,且所述加固板的底部固定連接有支桿和兩個(gè)對稱的伸縮桿,所述支桿位于兩個(gè)伸縮桿之間,所述伸縮桿的底部固定連接有底板。7.為了能吸收減緩和消耗震動力,所述底板頂部的中心處固定連接有連接座,所述連接座的內(nèi)部開設(shè)有弧形槽,且所述支桿的底端表面抵觸并滑動連接在弧形槽的內(nèi)壁表面。8.為了提高整體裝置的固定力與穩(wěn)定性使其利于使用,所述連接座內(nèi)部的兩側(cè)頂部固定連接有對稱的擋條,所述擋條靠近支桿的一端固定連接有耐磨彈力塊,且所述耐磨彈力塊遠(yuǎn)離擋條的一側(cè)表面貼合在支桿的外表面。9.為了提高裝置的穩(wěn)固性能,所述支桿的兩側(cè)表面固定連接有對稱的緩沖彈簧,且所述緩沖彈簧的另一端固定連接在連接座內(nèi)部的兩側(cè),且所述緩沖彈簧位于擋條和耐磨彈力塊的上方。10.為了使受力更均勻和提高整體裝置的固定強(qiáng)度與穩(wěn)固性能,所述支撐柱、支桿和伸縮桿均位于同一水平線上。11.為了使裝置更平穩(wěn)使其利于框架的安裝使用,所述底板的下表面與框架的下表面齊平。12.本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):13.1、與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過設(shè)置輔助板、支撐柱、橡膠塊和彈簧等,轉(zhuǎn)輪主體受控在框架內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動除濕,且輔助板和轉(zhuǎn)動槽對其轉(zhuǎn)動進(jìn)行輔助穩(wěn)固和支撐,加強(qiáng)了轉(zhuǎn)輪主體工作的穩(wěn)固性和整體運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)強(qiáng)度,即在轉(zhuǎn)輪主體工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作用力于輔助板,相關(guān)裝置產(chǎn)生的震動能量經(jīng)由支撐柱、輔助板、下連接件和活動桿等進(jìn)行吸收傳遞,上連接件受力帶動橡膠塊在滑桿上來回滑動,彈簧受力壓縮或拉伸,且橡膠塊和彈簧因自身特性形變并回彈,從而能有效對轉(zhuǎn)輪主體和框架的震動進(jìn)行緩沖減力,有效減少了相關(guān)裝置的晃動幅度,加強(qiáng)了整體裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)強(qiáng)度和固定力。14.2、與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過設(shè)置穩(wěn)固機(jī)構(gòu),可通過加固板、底板和固定孔將框架等裝置安裝固定在所需位置處,加固板和底板將力傳遞至支桿、伸縮桿和連接座等,即受震動力的影響下伸縮桿進(jìn)行上下伸縮,支桿在弧形槽的內(nèi)部進(jìn)行任意的方向且受限制的移動滑動,緩沖彈簧受力壓縮拉伸并回彈,從而有效吸收減緩和消耗震動力,且重力和擋條與耐磨彈力塊能有效對支桿移動進(jìn)行限制和阻擋,從而能有效提高了整體裝置的固定力與穩(wěn)定性,利于除濕工作的使用,且耐磨彈力塊增大了摩擦進(jìn)行減力消耗起到緩沖作用。附圖說明15.圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。16.圖2為本實(shí)用新型框架正剖局部具體結(jié)構(gòu)示意圖。17.圖3為本實(shí)用新型連接座正剖具體結(jié)構(gòu)示意圖。18.圖4為本實(shí)用新型a處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。19.附圖標(biāo)記為:1、轉(zhuǎn)輪主體;2、框架;3、支撐柱;4、輔助板;5、滑軌;6、滑桿;7、橡膠塊;8、上連件;9、下連件;10、活動桿;11、轉(zhuǎn)動槽;12、彈簧;13、加固板;14、固定孔;15、支桿;16、伸縮桿;17、底板;18、連接座;19、弧形槽;20、擋條;21、耐磨彈力塊;22、緩沖彈簧。具體實(shí)施方式20.為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。21.如附圖1?4所示的一種具有強(qiáng)度加固功能的除濕轉(zhuǎn)輪,包括轉(zhuǎn)輪主體1,轉(zhuǎn)輪主體1的中心處通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有框架2,且轉(zhuǎn)輪主體1位于框架2的內(nèi)部,框架2內(nèi)壁的底部中心處固定連接有支撐柱3,支撐柱3與轉(zhuǎn)輪主體1之間設(shè)有輔助板4,輔助板4的底部固定連接有對稱的滑軌5,滑軌5的內(nèi)部固定連接有滑桿6,滑桿6的外表面滑動連接有橡膠塊7,橡膠塊7的底部固定連接有上連件8,支撐柱3的兩側(cè)固定連接有對稱的下連件9,且上連件8和下連件9相對的一端內(nèi)部鉸接有活動桿10,輔助板4的頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽11,且轉(zhuǎn)輪主體1的外表面貼合在轉(zhuǎn)動槽11的內(nèi)部,滑軌5遠(yuǎn)離支撐柱3的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有彈簧12,彈簧12的另一端固定連接在橡膠塊7的一側(cè)表面,且框架2的兩側(cè)底部設(shè)有穩(wěn)固機(jī)構(gòu),其中,轉(zhuǎn)輪主體1受控在框架2內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動除濕,且輔助板4和轉(zhuǎn)動槽11對其轉(zhuǎn)動進(jìn)行輔助穩(wěn)固和支撐,加強(qiáng)了轉(zhuǎn)輪主體1工作的穩(wěn)固性和整體運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)強(qiáng)度,即在轉(zhuǎn)輪主體1工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作用力于輔助板4,相關(guān)裝置產(chǎn)生的震動能量經(jīng)由支撐柱3、輔助板4、下連接件9和活動桿10等進(jìn)行吸收傳遞,上連接件8受力帶動橡膠塊7在滑桿6上來回滑動,彈簧12受力壓縮或拉伸,且橡膠塊7和彈簧12因自身特性形變并回彈,從而能有效對轉(zhuǎn)輪主體1和框架2的震動進(jìn)行緩沖減力,有效減少了相關(guān)裝置的晃動幅度,加強(qiáng)了整體裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)強(qiáng)度和固定力。22.在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中,如附圖1和附圖3所示,穩(wěn)固機(jī)構(gòu)包括固定連接在框架2兩側(cè)底部的加固板13,加固板13的內(nèi)部開設(shè)有若干固定孔14,且加固板13的底部固定連接有支桿15和兩個(gè)對稱的伸縮桿16,支桿15位于兩個(gè)伸縮桿16之間,伸縮桿16的底部固定連接有底板17,以便于可通過加固板13、底板17和固定孔14將框架2等裝置安裝固定在所需位置處,從而加強(qiáng)了框架2的固定強(qiáng)度和穩(wěn)固性能,且支桿15和伸縮桿16有效對加固板13和底板17進(jìn)行支撐和減震。23.在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中,如附圖3所示,底板17頂部的中心處固定連接有連接座18,連接座18的內(nèi)部開設(shè)有弧形槽19,且支桿15的底端表面抵觸并滑動連接在弧形槽19的內(nèi)壁表面,以便于受震動力的影響下伸縮桿16進(jìn)行上下伸縮,支桿15在弧形槽19的內(nèi)部進(jìn)行任意的方向且受限制的移動滑動,從而有效吸收減緩和消耗震動力,且耐磨彈力塊21增大了摩擦進(jìn)行減力消耗起到緩沖作用。24.在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中,如附圖3所示,連接座18內(nèi)部的兩側(cè)頂部固定連接有對稱的擋條20,擋條20靠近支桿15的一端固定連接有耐磨彈力塊21,且耐磨彈力塊21遠(yuǎn)離擋條20的一側(cè)表面貼合在支桿15的外表面,以便于受重力、擋條20與耐磨彈力塊21的作用對支桿15移動進(jìn)行限制和阻擋,從而提高了整體裝置的固定力與穩(wěn)定性,利于使用。25.在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中,如附圖3所示,支桿15的兩側(cè)表面固定連接有對稱的緩沖彈簧22,且緩沖彈簧22的另一端固定連接在連接座18內(nèi)部的兩側(cè),且緩沖彈簧22位于擋條20和耐磨彈力塊21的上方,以便于緩沖彈簧22受力壓縮拉伸并回彈,從而有效對震動力進(jìn)行吸收減力,提高了裝置的穩(wěn)固性能。26.在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中,如附圖1所示,支撐柱3、支桿15和伸縮桿16均位于同一水平線上,以便于使相關(guān)裝置受力更均勻,提高了整體裝置的固定強(qiáng)度和穩(wěn)固性能。27.在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中,如附圖1所示,底板17的下表面與框架2的下表面齊平,以便于對框架2安裝使用,使裝置更平穩(wěn)。28.本實(shí)用新型工作原理:使用時(shí),轉(zhuǎn)輪主體1受控在框架2內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動除濕,且輔助板4和轉(zhuǎn)動槽11對其轉(zhuǎn)動進(jìn)行輔助穩(wěn)固和支撐,加強(qiáng)了轉(zhuǎn)輪主體1工作的穩(wěn)固性和整體運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)強(qiáng)度,即在轉(zhuǎn)輪主體1工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作用力于輔助板4,并對連接處與框架2等處產(chǎn)生的震動能量進(jìn)行緩沖減震,其能量經(jīng)由支撐柱3、輔助板4、下連接件9和活動桿10等進(jìn)行吸收傳遞,上連接件8受力帶動橡膠塊7在滑桿6上來回滑動,彈簧12受力壓縮或拉伸,且橡膠塊7和彈簧12因自身特性形變并回彈,從而能有效對轉(zhuǎn)輪主體1和框架2的震動進(jìn)行緩沖減力,有效減少了相關(guān)裝置的晃動幅度,加強(qiáng)了整體裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)強(qiáng)度和固定力,且可通過加固板13、底板17和固定孔14將框架2等裝置安裝固定在所需位置處,加固板13和底板17將力傳遞至支桿15、伸縮桿16和連接座18等,即受震動力的影響下伸縮桿16進(jìn)行上下伸縮,支桿15在弧形槽19的內(nèi)部進(jìn)行任意的方向且受限制的移動滑動,緩沖彈簧22受力壓縮拉伸并回彈,從而有效吸收減緩和消耗震動力,且重力和擋條20與耐磨彈力塊21能有效對支桿15移動進(jìn)行限制和阻擋,從而能有效提高了整體裝置的固定力與穩(wěn)定性,利于除濕工作的使用,且耐磨彈力塊21增大了摩擦進(jìn)行減力消耗起到緩沖作用。29.需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。30.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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